矿山常用管道缺点对比

公司长期针对于矿山企业常用耐磨管道进行研究，总结矿山企业常用管道科分为以下几种：

1.陶瓷管：陶瓷管全称金属陶瓷内衬复合管。 耐磨陶瓷管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。

缺点：脆性大，安装要求高，自身重量高，开裂后不能修复，成本高，弯头不能一次成型，易损坏。矿山外界铺设易受到***。

2.无缝钢管：无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

缺点：不耐磨，易结垢。

3.超高分子量聚乙烯管：采用超高分子量聚乙烯为原材料，通过***的设备挤压一次成型，超高分子量高达250万以上。

缺点：不耐高温，工作温度在-269-80之间，架空时长度超过3m需采用超高复合管。可用于各种强腐蚀性、高磨损性的液体或固体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、***、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等，若颗粒物过大则不推荐使用。

耐磨性能过强，在目前所有塑料中，其耐磨性能远远高于其他塑料，就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、黄铜等)的耐磨性能也不如它，耐磨性是钢管的4-7倍，HDPE的2.3倍，聚丙烯的10倍。

自身重量过轻，仅为钢管重量的八分之一，装卸、运输、安装太方便，理论寿命可达几百年，埋地50年。老化、脆化速度过于缓慢。吸能、吸噪音、抗静电、容易机械加工、可着色等性能过于突出。