钢管镀锌工艺和设备

1工艺流程

　　化学除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→冷水洗→镀锌→冷水洗→出光→冷水洗→银白色钝化→冷水洗→吹干→烘干

***的选择

　　化学***的质量关系到电镀锌生产的正常进行,是保证产品质量的重要因素

　　氯化锌是镀液的主盐,其所含金属杂质多对镀锌质量影响很大。应采购电镀级,纯度高的。

　　***是导电盐和阳极活化剂,其质量影响镀液的分散能力、深镀能力和阳极的溶解。应选用纯度高、杂质少、溶解性好的***。

　　酸性***镀锌光亮剂品种繁多,应通过赫尔槽或3000mL烧杯电镀试验,选择镀液分散能力、深镀能力好,起光速率快,浊点高的镀锌光亮剂。另外,检查镀层结合力、有无脆性,应严格筛选。

钢管镀锌的设备

　　钢管镀锌的设备和一般工件镀锌的设备有所不同。钢管的尺寸一般都比较大,短的为3~4m,长的为8~12m。因此,所有处理槽都比较长。镀槽2个,尺寸为12m×0.6m×0.6m;除油槽1个,尺寸为12m×0.5m×0.5m;酸洗槽、出光槽、钝化槽各1个,尺寸为 12m×0.5m×0.5m;水洗槽7个,尺寸为12m×0.5m×0.5m。

　　钢管比较重,直径Φ20mm,Φ25mm,Φ30mm,Φ40mm的钢管的质量达几十kg至几百kg。上下槽要靠2个人抬或采用吊装设备。在酸洗槽和镀槽上安装单边或双边抽风罩,选用5#或6#塑料风机。

　　为了给除油槽、热水槽加热升温,可采用1t的锅炉。

　　为保持镀液清洁,应使用过滤机1台;其它使用直流电源1000A/0~12V2台;使用Φ40mm的黄铜棒若干根作导***。